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一、品質(zhì)管理簡稱？

簡稱為QM。

品質(zhì)管理（Quality Management）指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑。

企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確經(jīng)濟的制造出滿足顧客產(chǎn)品質(zhì)量要求的管理體系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改進效果的工作方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱為品質(zhì)管理.并且將"關(guān)于制造的品質(zhì)管理"作為重點敘述。事務(wù)工作如前所述也有很多共同點。

二、護理管理面試題？

1.假如應(yīng)聘成功，你科室的護理工作目標(biāo)是什么？并說說保障措施。

2.假若競聘成功，請你說說護士長的工作職責(zé)。

3.請你說說你為什么來參加此次公開招聘活動，你有信心獲得成功嗎？如果落聘了怎么辦？

4.作為一名醫(yī)務(wù)工作者，你認為你有哪些優(yōu)勢和不足？

三、品質(zhì)管理是什么？

品質(zhì)管理指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑。企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益，所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改進效果的工作方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的，故這樣的活動稱為品質(zhì)管理。品質(zhì)管理的工作內(nèi)容是：

1、參與研究開發(fā)：參與產(chǎn)品的研究開發(fā)及試制；

2、對標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見：對產(chǎn)品、原物料、加工品等規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提出改善意見或建議；

3、制定標(biāo)準(zhǔn)并實行：制定進料、加工品、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)確實執(zhí)行；

4、制定檢查標(biāo)準(zhǔn)并確定是否實施：制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核檢查站檢查人員是否確實實施；

5、負責(zé)處理異常和報廢品：質(zhì)量異常的妥善處理，及鑒定報廢品；

6、檢查儀器管理和抽驗庫存品：檢驗儀器與量規(guī)的管理與校正，及庫存品的抽驗；

7、負責(zé)供應(yīng)商和質(zhì)量評價：原料供應(yīng)商，外協(xié)加工廠商等交貨質(zhì)量實績的整理與評價；

8、改善質(zhì)量并制定制度：督導(dǎo)并協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，建立質(zhì)量管理制度； 9、傳達產(chǎn)線異常并進行跟蹤改善：產(chǎn)線反應(yīng)異常狀況，傳達內(nèi)外部客戶，針對原物料異常進行追蹤與改善；

10、簽發(fā)質(zhì)量證明并對結(jié)果負責(zé)：簽發(fā)產(chǎn)品或部件合格與否的質(zhì)量證明，對檢驗結(jié)果負責(zé)；

11、負責(zé)品質(zhì)提升并監(jiān)控實施效果：負責(zé)指導(dǎo)區(qū)域各工廠項目品質(zhì)提升，對各工廠項目日常工作的開展及實施效果監(jiān)控； 12、其他任務(wù)：完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作。

四、品質(zhì)管理崗位分類？

總體上說，功能上可分為品質(zhì)檢驗，體系管理，供應(yīng)商管理，客戶品質(zhì)服務(wù)，一些計量方面的管理，質(zhì)量成本管理，持續(xù)品質(zhì)改善。

按流程來看，供應(yīng)商管控，原材料進貨管控，產(chǎn)品制程管控，出貨管控，客戶服務(wù)。

很多工作都需要和其他部門合作，比如供應(yīng)商歸在采購名下也可以，先期質(zhì)量策劃可以歸在項目管理下，持續(xù)改善可以歸在技術(shù)部，質(zhì)量成本降低可以歸在財務(wù)，客戶服務(wù)可以歸在銷售。

五、msa品質(zhì)管理技術(shù)？

MSA（MeasurementSystems Analysis）測量系統(tǒng)分析，是IATF16949五大工具（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）之一，也是制造業(yè)質(zhì)量保證不可或缺的重要分析工具之一，測量系統(tǒng)分析的目的就是確保測量系統(tǒng)是可靠的。這里用“確?！保‥nsure）而不是“確認”(Confirm)，“確?！卑恕按_認”和“保證”兩個方面的意思，簡而言之就是先“確認”測量系統(tǒng)是否可靠，如果可靠則萬事俱安，不可靠就要改善，從而達到“保證”測量系統(tǒng)可靠的目的。

六、如何管理手機品質(zhì)？

　　朋友，以下供您參考，希望能幫到您！

　　隨著手機的不斷普及，手機質(zhì)量問題日益突出，諾基亞這個世界級的手機巨頭在中國的生產(chǎn)基地又是如何狠抓質(zhì)量的呢？它的哪些做法值得我們借鑒？

　　建立嚴(yán)格的質(zhì)量體系

　　在諾基亞，科學(xué)的質(zhì)量體系是按高標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化而制定的，并且所有質(zhì)量管理體系都在通過ISO9001管理體系認證之后得

　　以實施，具體到操作工人，也有一套完整的作業(yè)指導(dǎo)書，各環(huán)節(jié)的工人要高質(zhì)量地按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范完成操作。

　　據(jù)諾基亞首信東莞分公司運營總監(jiān)兼總經(jīng)理蔡志強介紹，諾基亞首信東莞分公司采用世界上最先進的自動貼片機和電子測試系統(tǒng)，并由電腦系統(tǒng)對流程參數(shù)和產(chǎn)品特性波動進行實時的統(tǒng)計分析，確定潛在的技術(shù)質(zhì)量問題，及時進行控制和預(yù)防。即使對于外觀標(biāo)準(zhǔn)，諾基亞也設(shè)有全球性的功能部門，負責(zé)制定全球通用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在新產(chǎn)品試產(chǎn)期間對各家工廠及相關(guān)的物料供應(yīng)商巡回培訓(xùn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的全球一致性。在產(chǎn)品生產(chǎn)周期，各工廠還定期評估各項制造業(yè)績指標(biāo)，并進行橫向比較，由此發(fā)起相應(yīng)的改善行動，以達到改進質(zhì)量、降低報廢和提高效率的目的。

　　從源頭消滅質(zhì)量隱患

　　手機的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。一部手機有300多個零配件，供應(yīng)商分布世界各地，一旦某一個供應(yīng)商提供的零配件有問題，生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量體系再完善也無濟于事。

　　諾基亞清楚地認識到這一點，把供應(yīng)商作為諾基亞制造工業(yè)不可分割的一部分，把質(zhì)量監(jiān)測和管理延伸到供應(yīng)商，使供應(yīng)商提供的零配件、原材料等合乎諾基亞的質(zhì)量要求。

　　在諾基亞首信東莞分公司，生產(chǎn)用的關(guān)鍵物料實行全球采購，統(tǒng)一配送。除部分標(biāo)準(zhǔn)器件外，其他物料均由諾基亞研發(fā)中心自行開發(fā)設(shè)計，并由諾基亞認可的合格供應(yīng)商制造和供應(yīng)。

　　供應(yīng)廠商的選擇均按照全球通用的程序和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作，其評估和認可范圍包括品質(zhì)管理、生產(chǎn)運作管理、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程、產(chǎn)品責(zé)任、廠房設(shè)施、環(huán)境管理和風(fēng)險管理等方面。從供應(yīng)廠商到諾基亞工廠的現(xiàn)場作業(yè)流程均須經(jīng)過諾基亞專業(yè)人員的審核和認可后才投入正式使用。涉及安全性的元器件，如電池、充電器等，供應(yīng)商須嚴(yán)格按照相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和諾基亞提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行100%測試及抽樣進行可靠性試驗。

　　確保質(zhì)量從我做起

　　要想在瞬息萬變的市場環(huán)境中生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，需要高素質(zhì)員工的努力。

　　對每一位諾基亞的員工來說，能夠參加一年一度的“諾基亞質(zhì)量獎”頒獎是一種榮耀?！爸Z基亞質(zhì)量獎”評審極為嚴(yán)格，因為這是諾基亞質(zhì)量的最高獎。

　　諾基亞首信東莞分公司質(zhì)量經(jīng)理梁國輝表示，想要通過質(zhì)量管理取得業(yè)務(wù)上的成功有三個關(guān)鍵因素：第一，管理層的承諾和身體力行；第二，全員參與；第三，不要輕易放棄。

　　出廠前歷經(jīng)千錘百煉

　　長期使用諾基亞手機的人都有一個明顯的感覺：手機不怕摔。這是由于諾基亞的手機在出廠之前，它所在的當(dāng)批手機中的抽樣產(chǎn)品經(jīng)過了嚴(yán)酷的可靠性實驗，被確認無誤后，才準(zhǔn)許出廠。

　　無論是在北京的還是在東莞的諾基亞首信手機生產(chǎn)基地，在工廠的一角，都有一個可靠性實驗室，專門負責(zé)發(fā)放產(chǎn)品的“通行證”。諾基亞生產(chǎn)的每一批次手機都要在此接受盡乎苛刻的實驗。實驗項目包括自由和循環(huán)跌落試驗、電磁兼容性試驗、極端條件試驗、溫濕度試驗、強光試驗、老化試驗等，嚴(yán)格的可靠性試驗使產(chǎn)品潛在的可靠性問題得以早期發(fā)現(xiàn)，并為新產(chǎn)品設(shè)計提供了重要的資料。一旦手機無法通過可靠性測試，工廠會停止該生產(chǎn)線的運作，并且立刻分析檢查原因，分析報告將會提交全球諾基亞的項目組負責(zé)部門。

　　循環(huán)跌落測試是通過旋轉(zhuǎn)，使被測試的手機不斷重復(fù)地進行數(shù)米高的跌落測試，迎接被測試手機的是堅硬的鋼板。根據(jù)實驗室測試人員介紹，這樣的循環(huán)測試會根據(jù)該款諾基亞手機的設(shè)計而進行相應(yīng)的測試次數(shù)，對于一些實用機型來說，這種1米高的循環(huán)跌落測試將會進行數(shù)百次。而經(jīng)過循環(huán)跌落考驗的手機依然要通過其他的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)測試。

　　除了溫度變化因素，相對濕度也將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此溫濕度試驗是質(zhì)量試驗領(lǐng)域的優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)。需要測試的諾基亞手機將會在攝氏25度―55度，濕度93%―98%的環(huán)境下接受考驗。測試手機需要在試驗箱中呆一個星期，里面溫度、濕度交替變化，模擬整個手機老化的過程。

七、品質(zhì)管理的概念？

品質(zhì)管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等一系列活動。這些活動旨在確保組織的產(chǎn)品、服務(wù)和過程質(zhì)量滿足內(nèi)部和外部顧客的需求，并實現(xiàn)持續(xù)改進和提高組織整體績效。品質(zhì)管理在企業(yè)中扮演著非常重要的角色，它能夠確保組織在產(chǎn)品和服務(wù)方面的高品質(zhì)，提高顧客滿意度和忠誠度，增強組織的競爭力和品牌形象。同時，品質(zhì)管理也能夠降低質(zhì)量成本，減少缺陷和錯誤，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。品質(zhì)管理通常包括以下幾個關(guān)鍵要素：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)：組織應(yīng)制定明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并為實現(xiàn)這些目標(biāo)而努力。這些目標(biāo)應(yīng)與組織的戰(zhàn)略目標(biāo)和顧客需求相一致。質(zhì)量策劃：組織應(yīng)確定實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需的過程、資源和程序，并制定相應(yīng)的計劃和指導(dǎo)。質(zhì)量控制：組織應(yīng)通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制過程來確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這包括對原材料、生產(chǎn)過程、成品檢驗等環(huán)節(jié)的控制。質(zhì)量保證：組織應(yīng)通過實施一系列質(zhì)量保證活動來確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量可靠性。這包括內(nèi)部審核、顧客反饋、持續(xù)改進等。質(zhì)量改進：組織應(yīng)不斷尋求質(zhì)量改進的機會，通過改進生產(chǎn)過程、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、提高員工技能等方式來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率?？傊?，品質(zhì)管理是一個綜合性的概念，它涉及到組織內(nèi)部各個方面的協(xié)調(diào)和管理，旨在確保產(chǎn)品和服務(wù)的高品質(zhì)和可靠性。在現(xiàn)代企業(yè)中，品質(zhì)管理已經(jīng)成為一項重要的戰(zhàn)略任務(wù)，對于提高組織整體績效和競爭力具有至關(guān)重要的作用。